Что нужно для экструзии?
- Слитки (заготовки) — цилиндры из алюминиевого сплава. Для профиля чаще всего применяют сплавы серии 6000: АД31, 6060, 6063, 6005, 6061, 6082, а также АД0 и 6101.
- Матрица — стальной инструмент с отверстием по форме сечения.
- Гидравлический пресс с контейнером и пресс-штемпелем.
- Печи для нагрева слитков, матриц и старения профиля.
- Оборудование для охлаждения, правки, резки и упаковки.
Как проходит производство по шагам?
Шаг 1. Подготовка слитка
Слитки отливают из сплава заданного химического состава и проходят гомогенизацию — длительную выдержку при высокой температуре, которая выравнивает структуру металла и облегчает прессование. Затем длинный слиток режут на заготовки нужной длины под конкретный профиль.
Шаг 2. Нагрев слитка и матрицы
Заготовку нагревают в печи до пластичного состояния — для сплавов серии 6000 ориентировочно 450–500 °C. Алюминий при этом остаётся твёрдым, но становится податливым. Матрицу тоже предварительно нагревают, чтобы избежать резкого перепада температур и брака.
Шаг 3. Прессование
Нагретую заготовку помещают в контейнер пресса. Пресс-штемпель давит на неё, и металл выходит через отверстие матрицы в виде непрерывного профиля. Для открытых профилей используют плоскую матрицу, для полых (труб, многокамерных коробов) — составную с оправкой.
Шаг 4. Закалка на выходе из пресса
Сразу после матрицы профиль охлаждают воздухом или водой. Скорость охлаждения важна для будущих механических свойств: она фиксирует легирующие элементы в твёрдом растворе, что позволяет затем упрочнить сплав старением.
Шаг 5. Правка растяжением
Остывший профиль закрепляют за концы и немного растягивают — ориентировочно на 0,5–3 %. Это выпрямляет его, снимает внутренние напряжения и устраняет скручивание.
Шаг 6. Резка
Профиль режут на хлысты стандартной длины или в размер по заказу. На производстве БК-АЛКРАФТ длина хлыста — 3–6 м, возможна резка в размер.
Шаг 7. Старение
Чтобы профиль набрал прочность, его подвергают старению. Состояние металла после термообработки обозначают так:
| Обозначение | Что означает |
|---|---|
| Т (ГОСТ) | Закалённое и естественно состаренное |
| Т1 (ГОСТ) | Закалённое и искусственно состаренное |
| T5 (EN 515) | Охлаждённое с температуры прессования и искусственно состаренное |
| T6 (EN 515) | Закалённое после нагрева под закалку и искусственно состаренное |
Искусственное старение проводят в печи при ориентировочно 160–200 °C в течение нескольких часов, точный режим зависит от сплава.
Шаг 8. Контроль качества
Проверяют геометрию сечения, допуски, прямолинейность, скручивание, состояние поверхности и механические свойства. Для строительного профиля допуски регламентирует ГОСТ 22233-2025 (действует с 1 сентября 2025 года), для прессованных профилей общего назначения — ГОСТ 8617-2025 (с 1 августа 2025 года).
Шаг 9. Покрытие и обработка
На готовый профиль при необходимости наносят покрытие и выполняют дополнительные операции:
- анодирование — прочная оксидная плёнка (серебро, шампань, бронза, чёрный матовый);
- порошковая покраска в любой цвет RAL;
- дробеструйная обработка;
- гибка и механическая обработка;
- упаковка и маркировка.
Почему экструзия так распространена?
| Преимущество | Что даёт |
|---|---|
| Сложное сечение за один проход | Пазы, защёлки, камеры, рёбра без сварки и сборки |
| Высокая точность | Стабильная геометрия по всей длине |
| Экономия металла | Материал расходуется только там, где нужен |
| Широкий выбор сплавов | Подбор под прочность, теплопроводность, внешний вид |
| Гибкость | Новое сечение — это новая матрица, а не новая технология |
Благодаря этому экструзией делают как простые трубы и уголки, так и короба скрытых дверей, теневой профиль, светодиодные профили и радиаторы. БК-АЛКРАФТ выпускает около 5000 типоразмеров по 100 направлениям.
Где заказать
ООО «БК-АЛКРАФТ» — производитель алюминиевого профиля с собственным экструзионным производством в Орловской области. Минимальный заказ — от 300 кг, срок изготовления — от 7 дней, возможно изготовление профиля по чертежу заказчика. Телефон: +7 (993) 354-04-36, почта: info@bk-alkraft.ru.
Частые вопросы
- Чем экструзия отличается от проката?
- При прокате металл обжимают валками и получают листы, ленты и простые формы. Экструзия позволяет получать сложные сечения, в том числе полые.
- Можно ли сделать профиль из любого сплава?
- Лучше всего прессуются сплавы серии 6000 и АД0. Выбор сплава зависит от требований к прочности, теплопроводности и покрытию.
- Почему профиль бывает скрученным?
- Причина — неравномерное течение металла в матрице или нарушение режимов охлаждения. Скручивание исправляют правкой растяжением и настройкой матрицы.
- Как узнать стоимость профиля?
- Цена по запросу, зависит от объёма и покрытия.
Как заказать
Пришлите шифр и нужный метраж или чертёж своего сечения — посчитаем цену и срок. Телефон: +7 (993) 354-04-36, e-mail: info@bk-alkraft.ru.